Koekstruusioterassi Supplier

Koekstruusioterassi on tehokkain saatavilla oleva komposiittiulkolattioiden luokka, joka on valmistettu edistyneellä kaksikerroksisella ekstruusioteknologialla, joka sitoo samanaikaisesti tiheän suojaavan polymeerisuojakerroksen WPC (puu-muovikomposiitti) ytimen kaikkiin pintoihin yhdessä jatkuvassa valmistusprosessissa. Tuloksena on levy, jossa yhdistyvät WPC:n rakenteelliset ominaisuudet ja luonnollinen luonne täysin kapseloivaan polymeerikuoreen, joka tarjoaa poikkeuksellisen kestävyyden kosteutta, UV-haalistumista, pinnan värjäytymistä ja fyysistä hankausta vastaan ​​– suorituskykytasoja, joita tavallisella päällystämättömällä WPC:llä ei voida saavuttaa.

Uusimman sukupolven komposiittiterassiteknologiana koekstruusioterassi asettaa mittapuun pitkän aikavälin ulkolattian suorituskyvylle. Se on ensisijainen määritys vaativiin asuinkohteisiin, kaupallisiin kohteisiin, uima-altaiden ympäristöihin, rannikkoalueisiin ja kaikkiin ympäristöihin, joissa suurin kestävyys ja minimaalinen huolto 20–30 vuoden käyttöiän aikana ovat ensisijaisia ​​vaatimuksia.

Kuinka koekstruusioterassi valmistetaan: tekniikka selitettynä

WPC Core: Tärkeä perusta

Koekstrudoidun levyn sisäydin on standardi WPC-sekoitus: 50–70 % kierrätettyä puukuitua yhdistettynä 30–50 % kierrätettyyn termoplastiseen polymeeriin – tyypillisesti polyeteeni (PE) tai polypropeeni (PP) – yhdessä UV-stabilointiaineiden, fungisidisten lisäaineiden, väriaineiden ja käsittelyaineiden kanssa. Tämä ydin tarjoaa laudalle rakenteellisen jäykkyyden, kantavuuden ja luonnollisen puun estetiikan, joka antaa komposiittiterassille visuaalisen luonteen. Puukuitupitoisuus ytimen sisällä antaa koekstrudoiduille levyille niiden lämmön ja aitouden verrattuna puhtaisiin muovivaihtoehtoihin.

Polymeerikorkkikerros: Kriittinen suorituskyvyn erottaja

Samanaikaisesti ydinekstruusion kanssa toinen materiaalivirta – tiheä, suorituskykyinen polymeeriyhdiste, tyypillisesti korkeatiheyspolyeteeni (HDPE) tai ASA (akrylonitriilistyreeniakrylaatti) – syötetään toisen suulakepuristussuuttimen läpi. Kaksi materiaalivirtaa yhdistyvät tarkasti ohjatussa rajapintakohdassa, jossa kansikerros on pysyvästi sidottu WPC-ytimen kaikkiin neljään pintaan yhdeksi integroiduksi rakenteeksi. Tämä päällyskerros on tyypillisesti 0,5-2 mm paksu ja täysin huokoinen , joka luo jatkuvan polymeerisulun puukuituytimen ja ulkoilman välille. Koska korkki muodostetaan samanaikaisesti ytimen kanssa - ei levitetä jälkikäteen pinnoitteena - sidos on rakenteellinen ja pysyvä, eikä se ole herkkä delaminaatiolle ajan myötä.

Miksi samanaikainen ekstruusio on tärkeää

Koekstruusion ratkaiseva tekninen etu tuotannon jälkeisiin pintapinnoitteisiin verrattuna on molekyylisidos, joka muodostuu ytimen ja kannen välille samanaikaisen ekstruusioprosessin aikana. Kun molemmat materiaalit ovat kuumennetussa, puolinestemäisessä tilassa muotin rajapinnassa, niiden molekyyliketjut sekoittuvat rajalla luoden sidoksen, joka on vahvempi kuin mikään liima voi tuottaa ja joka on immuuni delaminaatiolle, kuoriutumiselle tai halkeilulle, jota pintaan levitetyt pinnoitteet voivat kehittyä vuosien lämpökierron ja UV-altistuksen aikana. Korkki ei ole levylle kiinnitetty viimeistely: se on itse levyn kiinteä rakenneosa.

Kaksivärinen koekstruusio: kasvava suunnittelutrendi

Yhä suositumpi innovaatio koekstruusioteknologiassa on kaksivärinen (kaksoisvärinen) kartonki, jossa päällyskerros valmistetaan eri värillä levyn yläpinnalle verrattuna sivupintoihin tai levyn alapintaan. Tämä tarkoittaa, että yksi kortti tarjoaa kaksi erilaista värivaihtoehtoa — Asentajat voivat suunnata levyn kumpaan tahansa suuntaan saadakseen haluamasi värin tai käyttää molempia suuntauksia samassa asennuksessa suunnitellun visuaalisen kontrastin saavuttamiseksi. Kaksiväriset koekstrudoidut levyt vähentävät merkittävästi yksittäisten SKU:iden määrää, jonka asiakkaat tarvitsevat varastossa, yksinkertaistavat varastonhallintaa ja laajentavat värinsovitusmahdollisuuksia suunnitteluvetoisissa projekteissa ilman erillisiä tilauksia erivärisille levyille.

Koekstruusioterassin tärkeimmät edut

Suurin kosteudenkestävyys: Alle 1 % Veden imeytyminen

Täysin huokoinen polymeerisuojus kapseloi kaikki levypinnat ja eliminoi ensisijaisen kosteuden sisäänpääsyreitin, joka vaikuttaa päällystämättömään WPC:hen. Eirmaalissa WPC:ssä kosteus voi hitaasti tunkeutua levyn pinnan paljaisiin puukuituihin ajan myötä aiheuttaen pientä turpoamista, luoden olosuhteet pinnan biologiselle kasvulle ja vaikuttavat vähitellen levyjen mittojen vakauteen jatkuvasti märissä ympäristöissä. Koekstrudoidut levyt imevät alle 1 % painostaan vettä pidennetyssä upotuksessa – verrattuna 5–15 %:iin päällystämättömässä WPC:ssä ja 15–30 %:iin käsittelemättömässä havupuussa. Tämä tekee koekstruusioterassi lopulliset vaatimukset uima-altaan ympäristöille, rannikkoympäristöille, merisovelluksiin ja kaikkiin kohteisiin, joissa on jatkuva kosteusaltistus.

Erinomainen tahrankestävyys: Erinomainen anti-fouling-suorituskyky

Ei-huokoinen päällyskerros kestää erinomaisen pinnan värjäytymisen ja likaantumisen - yksi koekstrudoidun terassin käytännöllisesti arvostetuimmista suorituskykyominaisuuksista tosielämässä. Värjäysaineet eivät voi tunkeutua korkin pintaan; ne jäävät pinnalle, josta ne voidaan pyyhkiä pois sen sijaan, että ne imeytyvät levymateriaaliin. Riippumaton testaus vahvistaa, että laadukas koekstrudoitu terassi kestää värjäytymistä:

• Kahvi, punaviini, hedelmämehu ja hiilihapotetut juomat
• Ruokaöljyt, etikka, kastikkeet ja ruokajäämät
• Punainen muste, leimatyynyn muste ja tussikynä
• Huulipuna, kynsilakka ja kosmetiikkatuotteet
• Musta kenkälakka ja kumijälkiä
• Allaskemikaalit ja puhdistusaineet vakiopitoisuuksina

Tuoreet roiskeet pyyhitään yleensä puhtaaksi kostealla liinalla. Kuivuneet tai lämpökovettuneet tahrat reagoivat miedolla pesuaineella ja pehmeällä harjalla. Tämän tason anti-fouling-suorituskyky tekee koekstrudoidusta terassista selkeän valinnan ravintolaterasseille, vieraanvaraisiin tiloihin ja paljon käytettyihin ulkoruokailutiloihin.

Luokkansa paras UV-haalistumiskestävyys: 20–25 vuoden värin vakaus

UV-säteily on ensisijainen pitkän aikavälin hajoamismekanismi kaikille polymeeriä sisältäville ulkomateriaaleille. Koekstrudoidussa kansikerroksessa päällyskerros on erityisesti suunniteltu tiivistetyillä UV-stabilisaattoripaketteilla – mukaan lukien HALS-teknologia (Hindered Amine Light Stabiliser) –, jotka absorboivat ja haihduttavat UV-energiaa, ennen kuin se voi saavuttaa ja hajottaa alla olevan puukuituytimen. Korkki itsessään on UV-suoja. Ensiluokkainen koekstrudoitu terassi säilyttää värin vakauden 20-25 vuotta , ja johtavat valmistajat tukevat tätä nimenomaisilla kirjallisilla haalistumistakuilla, jotka kattavat saman ajanjakson. Tämä on korkein saatavilla oleva UV-teho komposiittiterassikategoriassa.

Parannettu pinnan naarmuuntumis- ja hankauskestävyys

Polymeeripäällystekerros on huomattavasti kovempi ja kulutusta kestävämpi kuin päällystämättömien levyjen paljas WPC-pinta. Ympäristöissä, joissa on paljon kävelyä, huonekalujen liikkumista tai laitteiden hidastamista, kansikerros imee pinnan hankausta, joka muuten kuluttaisi levyn rakennetta ja pinnan viimeistelyä suojaamattomissa tuotteissa. Tämä on erityisen arvokasta kaupallisissa ympäristöissä – ravintolaterassilla, joissa on tuoli- ja pöytäjalkojen liike, hotellien uima-allasalueet, joilla on paljon kävelyä, ja kaupalliset aukiot, jotka ovat jatkuvassa käytössä.

Pisin käyttöikä ja takuu: 20–30 vuotta

Yhdistelmä ylivertaista kosteudenkestävyyttä, UV-suojaa ja pinnan kestävyyttä, jonka koekstruusiopäällystekerros tarjoaa, merkitsee suoraan komposiittikansien pisintä käyttöikää. Laadukkaalla koekstrudoidulla terassilla on realistinen käyttöikä 25–30 vuotta ja sitä tukevat tyypillisesti valmistajan 20–25 vuoden takuut – vahvin takuun kattavuus ulkoterassikategoriassa. Kiinteistönomistajille ja kaupallisille toimijoille, jotka laskevat kokonaiskustannuksia, tämä pidennetty käyttöikä yhdistettynä minimaalisiin ylläpitokustannuksiin tarjoaa alhaisimmat vuosikustannukset kaikista tällä hetkellä saatavilla olevista kattomateriaalista.

Sirpalettamaton, turvallinen pinta kaikkiin sovelluksiin

Polymeerikorkki kapseloi kokonaan puukuituytimen, joten mikään puukuitu ei pääse yltämään levyn pintaan missään vaiheessa sen käyttöiän aikana. Koekstrudoitu terassi on täysin sirpaeton asennuksesta käyttöiän loppuun saakka – se tarjoaa turvalliset ja mukavat paljain jaloin pinnat allasalueille, lasten leikkipaikoille ja kaikkiin ulkoympäristöihin, joissa pintaturvallisuus on etusijalla. Koekstrudoitujen levyjen uritetut pintaprofiilit saavuttavat R11 tai korkeampi liukastumisenesto DIN 51130 mukaan , joka tarjoaa luotettavan märkäpitoa uima-altaalla ja märällä säällä.

Kaksivärinen vaihtoehto: Suunnittelun joustavuus ja varaston tehokkuus

Kaksivärinen koekstrudoitu terassi levyt tarjoavat sekä suunnittelu- että logistiikkaetuja. Yksittäinen levytuote, jossa on kaksi käyttökelpoista väripintaa, tarkoittaa:

• Enemmän suunnitteluvaihtoehtoja harvemmista SKU:ista — Asentajat ja jakelijat saavuttavat enemmän värien sovitusmahdollisuuksia lisäämättä varaston monimutkaisuutta
• Vähentynyt varastotilan tarve — yhden laudan varastointi, joka toimii kahtena värinä, vähentää varaston määrää, joka tarvitaan palvelemaan asiakkaiden väritoiveita
• Luovia asennusmahdollisuuksia — molempien värisuuntien suunniteltu käyttö yhden kerroksen asennuksessa mahdollistaa reunusefektit, vyöhykkeiden erottelun ja koristekuvioita, jotka edellyttäisivät erilliset taulutilaukset yksivärisillä tuotteilla
• Kustannustehokkuus asiakkaille — kyky saavuttaa värien vaihtelua ja yhteensopivuutta yhdestä levyn ostosta vähentää kokonaishankintakustannuksia projekteissa, jotka vaativat useita värisävyjä

Koekstruusio vs standardi WPC vs 3D kohokuviointi: täydellinen vertailu

Missä koekstruusiopäällysteet toimivat parhaiten

Koekstruusiopäällysteet Suorituskyvyn edut ovat selkeimpiä sovelluksissa, joissa ympäristöolosuhteet tai käyttöintensiteetti haastavat standardi WPC:n merkittävästi:

• Uima-altaan ympärillä: Alle 1 %:n veden imeytyminen, R11-luistokestävyys, kemiallinen kestävyys uima-altaan käsittelyaineille ja sirpaloitumaton pinta tekevät koekstrudoidusta terassista lopullisen uima-altaan kansimateriaalin. Vaaleita lautoja suositellaan avojaloin mukavaksi kuumassa ilmastossa.
• Rannikko- ja meriympäristöt: Suljettu korkkikerros vastustaa suolailman kertymistä, jatkuvaa kosteutta ja biologista kasvua, joka kukoistaa rannikko-olosuhteissa – joissa päällystämättömille WPC-pinnoille voi kehittyä hometta ja kosteuden aiheuttamaa turvotusta muutaman vuoden sisällä.
• Korkea UV-säteily ja subtrooppinen ilmasto: Päällyskerroksessa oleva UV-stabilisaattoripaketti tarjoaa luokkansa parhaan haalistumiskestävyyden asennuksiin, jotka saavat suuren vuosittaisen UV-kuormituksen – tila, jossa standardi WPC-tuotteet osoittavat merkittävintä värin heikkenemistä ajan myötä.
• Kaupallinen vieraanvaraisuus ja ravintolaterassit: Vilkas jalankulku, ruuan ja juoman roiskeet, huonekalujen liikkeet ja kaupallisissa ympäristöissä käytettävät puhdistuskemikaalit vaativat kaikki huipputason tahrankestoa, kulutuskestävyyttä ja puhdistettavuutta.
• Satamat, rantakadut ja venesatamat: Jatkuva altistuminen kosteudelle, suolavesisuihku ja kova liikenne ovat juuri niitä olosuhteita, joita varten koekstruusiokorkki on suunniteltu.
• Ensiluokkaiset asuinpuutarhat ja kattoterassit: Koekstrudoitu terassi on kustannustehokkain valinta 20–25 vuoden aikajänteellä arvioitaessa asunnonomistajille, jotka investoivat pitkällä aikavälillä ulko-asumiseen ja tavoittelevat mahdollisimman alhaisia ​​elinikäisiä ylläpitokustannuksia.

Koekstruusioterassin asennusvaatimukset

Koekstruusioterassi asennetaan käyttämällä samaa piilotettua pidikejärjestelmää ja apurunkoperiaatteita kuin kaikki komposiittilevyt. Seuraavat asennusvaatimukset ovat kriittisiä tuotteen täyden käyttöiän saavuttamiseksi:

Apurungon tekniset tiedot

Alumiinipalkit ovat vahvasti suositeltu apurunkomateriaali koekstrudoituihin kansiasennuksiin. Alumiini ei syöpy, väänny tai hajoa maakosketuksessa, joten se on ainoa apurunkomateriaali, joka vastaa koekstruusioterassin 25–30 vuoden käyttöikää. Palkit tulee asettaa kohtaan 300-400 mm keskipisteet ontelolaudoille ja 400 mm:iin asti umpisydämislaudoille, riittävät tuuletusraot, jotta ilma pääsee virtaamaan kannen pinnan alle.

Pakolliset laajennusaukot

A 5 mm:n päätyväli tulee säilyttää jokaisessa levypäässä pituussuuntaisen lämpölaajenemisen huomioon ottamiseksi. Lautojen välinen 5–8 mm:n sivuväli säilyy automaattisesti piilotetulla pidikejärjestelmällä. Ilman päätyväliä asennetut levyt taipuvat lämpimällä säällä – yleinen asennusvirhe, joka on täysin vältettävissä noudattamalla valmistajan määrittelemiä rakovaatimuksia.

Leikkauspään tiivistys: Pakollinen kannen eheyden kannalta

Jokainen työmaalla leikattu levypää tulee tiivistää valmistajan hyväksymällä päätytiivisteaineella välittömästi katkaisun jälkeen. Polymeerisuojus kapseloi kaikki tehtaalla viimeistellyt pinnat, mutta se katkeaa missä tahansa paikan päällä tehtävässä leikkauksessa, jolloin puukuituydin tulee näkyviin leikkauspinnalle. Tämän pinnan tiivistäminen on ainoa tapa säilyttää korkin eheys leikatuissa päissä ja estää kosteuden pääsyn levyn ytimeen – ensisijainen kosteushaavoittuvuus muuten täysin suljetussa tuotteessa. Tämä vaihe on pakollinen takuun noudattamiseksi.

Järjestelmän yhteensopivuus

Hanki kaikki järjestelmäkomponentit - levyt, pidikkeet, tolpat, kannen kiskot ja viimeistelylistat - samalta valmistajalta. Koekstrudoidut levyprofiilit on suunniteltu tiettyjen pylväskanavan mittojen ja kiinnitysgeometrioiden mukaan. Eri järjestelmien komponenttien sekoittaminen voi aiheuttaa löystymisen, kohdistusongelmia, takuun raukeamisen ja rakenteellisen suorituskyvyn heikkenemisen kiinnityspisteissä.

Huolto: mitä koekstruusioterassi todella vaatii

Maalaamista, öljyämistä, värjäystä, tiivistämistä tai suojakäsittelyä ei tarvita missään vaiheessa tuotteen käyttöiän aikana. Polymeerikorkki tarjoaa jatkuvan suojan ilman lisäkäsittelyä. Täydellinen huoltorutiini on:

• Säännöllinen lakaisu: Poista lehtihiekka, maaperä ja orgaaniset roskat välittömästi. Lautapinnoille jäänyt orgaaninen aines tarjoaa kasvualustaa pintaleville ja homeelle märissä olosuhteissa, myös päällystetyillä laudoilla.
• Säännöllinen pesu: Pese kannen pinta lämpimällä vedellä ja miedolla kotitalouspesuaineella pehmeällä harjalla tai matalapaineletkulla kerran tai kahdesti vuodessa. Tämä poistaa kerääntynyttä pintalikaa ennen kuin se voi kerääntyä ja himmentää kansikerroksen ulkonäköä.
• Tahrankäsittely tarpeen mukaan: Tuoreet roiskeet pyyhitään puhtaaksi kostealla liinalla. Kuivuneita tai pinttyneitä jälkiä varten levitä mietoa pesuainetta ja käytä pehmeää harjaa levyn pituudelta. Älä koskaan käytä valkaisuaineita, liuottimia tai metallipesureita – ne vahingoittavat kansikerroksen pintaa ja mitätöivät takuun.

Tyypillisen asuinkannen vuotuinen kokonaishuoltoaika on alle kaksi tuntia vuodessa . Yli 25 vuoden käyttöiän aikana 30 m²:n asennuksessa ylläpitokustannusten säästö verrattuna vastaavaan luonnonpuukanneen on arvioitu 3000–7500 dollaria pelkästään hoitotuotteissa – ennen työvoima- tai ammattihoitokustannusten sisällyttämistä.

Usein kysyttyjä kysymyksiä koekstruusioterassista

Mikä tekee koekstruusioterassista paremman kuin tavallinen WPC?

Koekstruusion aikana muodostunut polymeerisuojuskerros on ratkaiseva ero. Se luo kaikille levypinnoille jatkuvan ei-huokoisen esteen, joka tavalliselta WPC:ltä puuttuu kokonaan. Tämä korkki tarjoaa dramaattisesti ylivoimaisen kosteudenkestävyyden (alle 1 % veden imeytymiskyky verrattuna 3–8 %:iin korkittomassa WPC:ssä), paljon paremman tahrankestävyyden, tiivistetyn UV-stabilisaattoripaketin pitkäaikaiseen värin säilymiseen ja paremman pinnan hankauskestävyyden. Käytännön tuloksena on huomattavasti pidempi käyttöikä ja alhaisemmat käyttöiän kustannukset korkeammasta materiaalihinnasta huolimatta.

Voiko kansikerros kuoriutua tai irrota ajan myötä?

Ei – tämä ei ole mahdollista aidolla koekstruusiotekniikalla. Päällyskerros ei ole valmiille levyn pinnalle levitetty pinnoite; se muodostuu samanaikaisesti ytimen kanssa ekstruusioprosessin aikana, kun molemmat materiaalit ovat kuumennetussa puolijuoksessa. Molekyylien sekoittuminen kannen ja ytimen rajapinnassa tämän prosessin aikana luo pysyvän rakenteellisen sidoksen, joka ei voi irrota tai kuoriutua. Pinnalle levitetyt pinnoitteet voivat epäonnistua tällä tavalla ajan myötä, mutta koekstrudoidut korkit eivät. Ero koekstrudoidun korkin ja levitetyn pinnoitteen välillä on olennaista, ja se on vahvistettava valmistajalta ennen ostamista.

Onko koekstruusioterassi korkeampien ennakkokustannusten arvoinen?

Jokaiselle asennukselle, jonka odotetaan kestävän 15 vuotta, kyllä ​​– jatkuvasti. Koekstrudoidun terassin korkeammat alkuperäiset materiaalikustannukset kompensoivat kolmella tekijällä: puutavaran ja huonompilaatuisten komposiittien vuosittaisten ylläpitokustannusten eliminointi; osittaisten tai täydellisten vaihtokustannusten välttäminen, joita rajaamaton WPC saattaa vaatia 12–15 vuoden kuluttua vaativissa ympäristöissä; ja pidempi mitoitettu käyttöikä 25–30 vuotta verrattuna 15–20 vuoteen tavallisella WPC:llä. 20 vuoden aikajänteellä arvioituna koekstrudoitu terassi tarjoaa alhaisimmat kokonaiskustannukset mitä tahansa nykyistä ulkoterassimateriaalia useimmissa asuin- ja kaupallisissa sovelluksissa.

Miten kaksivärinen koekstruusio toimii käytännössä?

Kaksivärisessä koekstrudoidussa kartongissa levyn yläpinnan kansikerros on eri värinen kuin ala- tai sivupintojen kansi. Kun lautaa käännetään asennuksen aikana, esille tulee eri värinen pinta. Tämä tarkoittaa, että yksilevytuote tarjoaa kaksi käyttökelpoista värivaihtoehtoa – asentajat valitsevat suunnan, joka vastaa heidän tarvitsemaansa väriä, tai tarkoituksella vuorottelevat suuntauksia kannen pinnalla luodakseen suunniteltuja värivaihtelutehosteita. Jälleenmyyjille ja asentajille kaksiväristen taulujen varastointi vähentää merkittävästi tuotteiden SKU-numeroita, joita tarvitaan laajan väripaletin tarjoamiseen asiakkaille.

Tarvitseeko koekstruusioterassi vielä laajennusrakoja?

Kyllä – lämpölaajeneminen on levymateriaalin ominaisuus, ei pinnan viimeistely. Koekstrudoidut levyt laajenevat pituudeltaan lämpötilan noustessa, aivan kuten päällystämättömät WPC-levyt. A vähintään 5 mm:n päätyväli jokaisessa levypäässä on pakollinen lommahduksen estämiseksi lämpimällä säällä. Tämä vaatimus pätee tuotteen tyypistä tai pinnan rakenteesta riippumatta – noudata aina valmistajan määrittämiä rakovaatimuksia tietylle asennettavalle tuotteelle.

Sopiiko koekstruusioterassi erittäin kuumaan ilmastoon?

ASA-kansiyhdisteillä varustettu koekstrudoitu terassi toimii parhaiten korkean UV-säteilyn ympäristöissä – ASA:lla (akrylonitriilistyreeniakrylaatti) on luonnostaan ​​parempi UV-kestävyys verrattuna tavallisiin PE-kansikoostumuksiin. Erittäin kuumassa ja aurinkoisessa ilmastossa, Vaaleita tai keskisävyisiä levyvärejä suositellaan : tummat levyt voivat saavuttaa pintalämpötilan 50–65°C suorassa kesäauringossa, kun taas vaaleammat levyt pysyvät vastaavissa olosuhteissa huomattavasti viileämpinä. Uima-altaan ympärillä ja paljain jaloin kuumassa ilmastossa värin valinta on yhtä tärkeä kuin tuotteen tekniset tiedot.

Voidaanko koekstruusioterassia käyttää sekä sisä- että ulkokäyttöön?

Kyllä. Laadukas koekstrudoitu terassi täyttää E0 formaldehydipäästöstandardin ja on valmistettu ilman kemiallisia liimoja, joten se on turvallinen sisäkäyttöön. Sitä käytetään sisätilojen lattioissa, kaupallisissa esittelytiloissa, kuntosalipinnoissa ja sisä-ulko- siirtymäalueilla, joissa on toivottavaa säilyttää yhtenäinen lattiamateriaali ja esteettisyys molemmissa tiloissa. Päällyskerroksen tahrankestävyys on erityisen arvokasta sisätiloissa, jotka ovat alttiina liikenteelle ja roiskeille, kuten kaupallisissa ravintolalattioissa ja asuin mutahuoneissa.

Kuinka tunnistaa ja määrittää aidon ja laadukkaan koekstruusioterassin

Kaikki tuotteet, joita markkinoidaan "koekstrudoituna" tai "korkittuna", eivät toimi yhtä tehokkaasti. Käytä näitä kriteerejä tunnistaaksesi todella korkealaatuisia koekstruusioterassi :

1. Vahvista todellinen koekstruusio – ei pinnalle levitetty pinnoite. Pyydä toimittajaa vahvistamaan, että korkkikerros muodostuu samanaikaisesti ytimen kanssa ekstruusioprosessin aikana. Pinnalle levitetyt pinnoitteet, joita markkinoidaan "korkkina", eivät tarjoa samaa suorituskykyä tai kestävyyttä. Aito koekstrudoitu korkki näkyy levyn leikatussa poikkileikkauksessa – näet selkeän korkkikerroksen kiinnittyneenä ydinmateriaaliin.
2. Vaadi kirjallinen 20 vuoden takuu, joka kattaa haalistumisen, tahrat ja rakenteen. Valmistaja, joka todella luottaa koekstrudoituun tuotteeseensa, antaa nimenomaisen kirjallisen takuun värin stabiiliudelle, tahrankestävyydelle ja rakenteen eheydelle tänä aikana. Kirjallisen haalistumistakuun puuttuminen on luotettava osoitus riittämättömästä UV-stabilisaattorin spesifikaatiosta.
3. Pyydä veden absorptiotestitiedot. Laadukkaalla koekstrudoidulla terassilla tulisi saavuttaa alle 1 %:n veden imeytyminen upotustestissä. Pyydä toimittajaa toimittamaan riippumattoman laboratorion testitiedot, jotka vahvistavat tämän spesifikaation.
4. Tarkista märkäkäyttöisten alueiden liukastumisenestotodistus. Vahvista vähintään R11-luokitus standardin DIN 51130 mukaisesti kaikille uima-altaille, rannikolle tai kosteille alueille. Hanki todellinen testitodistus, älä vain vaatimusta.
5. Arvioi fyysisiä näytteitä todellisessa ulkoympäristössäsi. Katso näytteitä asennuspaikallasi sekä suorassa auringossa että varjossa. Päällyskerroksen väri ja pinnan ulkonäkö vaihtelevat eri valaistusolosuhteissa – ulkoilmaarviointi omassa kontekstissasi on ainoa luotettava perusta värimäärittelylle.
6. Tilaa kaikki projektimateriaalit yhdestä tuotantoerästä 10 % jätemäärällä. Korkkikerroksen väri voi vaihdella hieman valmistuserien välillä. Koko projektimäärän tilaaminen yhdessä – plus vähimmäismäärä Jätekorvaus 10 % — varmistaa yhtenäisen värin valmiissa kannessa ja tarjoaa yhteensopivat varalaudat tulevia huoltotarpeita varten.